日本母厂研发中心技术，提供多样化的材质供客户挑选，采用电脑管理控制配料精度，稳定生产。且能配合各种马达需求做调整，迅速将样品提供给客户做测试，调整弹性大利于产品开发，经由多家客户采用，实绩优异。
使用骰子型之混料桶，在每次料筒的转动下，利用转速比与精确的时间控制，使各原料粉末不断重复堆叠，使粉末均匀分布、充分结合，大幅提升下料稳定度。
利用0.5T到40T成型机，依产品尺寸选择最适合吨数，达到最佳成本。并利用自动充填装置，有效控制碳刷成型厚度，确保每次成型之压力符合规格。
根据材质种类，可选用约十几种烧结温度。烧结过程中，由电脑控制温度，并使用PLC控制来自动调整温差，不管加热或恒温，都能精准确保温度与设定值一致。
利用全自动加工机，从产品入料到良品排出，只需花费10秒。并且持续透过设备优化，扩大自动加工机可运用范围，配合成熟的架机技术，让加工成本降到最低。
